Kerne fordele
- Præcisionsgevindstøbningsteknologi: Ved at bruge højpræcisions CNC-bearbejdning og EDM-processer styres gevinddimensionelle tolerancer til mikron-niveau, hvilket opnår sømløs skruning mellem låget og koplegemet, hvilket eliminerer lækage forårsaget af strippet gevind eller for store mellemrum.
- Automatisk afformningsmekanisme: Formen er udstyret med gearstang eller hydraulisk cylinder-drevne afskruningsmekanismer for at opnå automatisk gevindfrigørelse, reducere indsprøjtningscyklusser, eliminere manuelle trimningsomkostninger og forbedre produktudbyttet.
- FoodGrade sikkerhedsstandarder: Formløbersystemet er optimeret til at reducere gasmærker og svejselinjer. Materialer og slipmidler, der anvendes, overholder internationale standarder for fødevarekontakt, hvilket sikrer, at injektionsdele er lugtfri og kontamineringsfri.
- OneStop-komponenttjenester: Leverer injektionsproduktion, tætningsringsamling (f.eks. silikoneringe) og ultralydssvejsetjenester, der understøtter levering på komponentniveau for at forenkle kundens forsyningskædeproces.
Produktegenskaber
- Høj dimensionsstabilitet: Krympningshastigheder beregnes præcist gennem formflowanalyse. Indsprøjtningsdele opretholder dimensionsstabilitet i miljøer med høj eller lav temperatur, hvilket sikrer ingen deformation under langvarig brug.
- Pålidelig tætningsydelse: Gevindpræcision passer perfekt til tætningsrillestrukturen. Efter installation af tætningsringe overholder lufttæthed og vandtæthed industriens lækageteststandarder.
- Høj overfladefinish: Produktoverfladen er fri for flash og grater, med et rundt og glat touch, der opfylder ergonomiske holdekrav og forbedrer slutbrugeroplevelsen.
- Kemisk modstand: Materialer er modstandsdygtige over for kogende vand, sure og alkaliske drikke uden at udvaske skadelige stoffer og tilpasser sig forskellige drikkevareopbevaringsmiljøer.
Applikationsscenarier
- Vakuumkolber i rustfrit stål: Anvendes til fremstilling af skruelåg til diverse business termokandeflasker og sportsvandflasker.
- Børns vandflasker og sippy kopper: Tilpasset til formudvikling og injektionsproduktion af sikre, lækagesikre gevindlåg.
- Fødevareopbevaringsbeholdere: Velegnet til plastikglaslåg og krydderiflaskelåg med gevindforsegling.
- Vandbeholderlåg til husholdningsapparater: Anvendes til kropskomponenter med gevind i apparater som kaffemaskiner og luftfugtere.
Ofte stillede spørgsmål og løsninger
Q1: Hvad forårsager fastklemning eller "stripping" under skrueprocessen af gevindlåget?
Løsning: Dette er normalt forårsaget af gevindkoncentricitetsafvigelse eller unøjagtige gevindprofiler. Under formbearbejdningsstadiet bruger vi højpræcisionstrådskæring (langsom tråd) og CMM-inspektion for at sikre koaksialiteten af gevindkernen og hulrummet. Under prøvetagningsfasen udfører vi fulde inspektioner ved hjælp af Go/NoGo-målere og finjusterer formparametre baseret på data for at sikre en jævn skruefølelse og tilstrækkelig låsekraft.
Q2: Blink (grater) vises for enden af gevindet eller skillelinjen, hvilket påvirker brugssikkerheden. Hvordan løses dette?
Løsning: Flash-problemer relaterer sig til formspændekraft og bearbejdningspræcision. Vi vælger støbeforme med høj stivhed og bruger præcisionstilpasningsteknikker i gevindformningsområdet for at minimere skillelinjens mellemrum. Samtidig optimerer vi indsprøjtningsprocesparametrene for at forhindre formdeformation fra overdreven klemkraft og derved eliminere flash og sikre sikre, afrundede produktkanter.
Spørgsmål 3: Hvordan opfylder du lokale overholdelseskrav for materialer i kontakt med fødevarer, når du eksporterer forme til Europa?
Løsning: Med 15 års eksporterfaring overholder vores formdesign DIN-standarder. I injektionsproduktionsfasen udvælger vi strengt fødevaregodkendte råvarer certificeret af FDA og LFGB og etablerer et omfattende produktionssporbarhedssystem for at sikre, at produkter opfylder fødevaresikkerhedsbestemmelserne på europæiske og amerikanske markeder.