Motorcykel Clear Windscreen Injection Mold

Kerne fordele

• OpticalGrade spejlpoleringsteknologi: Formhulrummet anvender specielle slibeprocesser med overfladeruhed kontrolleret til nanometerniveau.
• Støbte produkter opnår højglans gennemsigtighed direkte uden efterpolering, hvilket reducerer sekundære forarbejdningsomkostninger.
• Løsning til intern stresskontrol: Gennem formflowanalyse for at optimere portplaceringer og kølekanallayouter, kombineret med et fleksibelt udstødningsmekanismedesign, reduceres den resterende belastning af pc-dele under støbning effektivt, hvilket forhindrer revner efter installation.
• Valg af korrosionsbestandigt stål: Med henblik på bearbejdningsegenskaberne for PC-materialer bruger formdannende komponenter korrosionsbestandigt stål til at modstå erosionen af højtemperatursmeltning på formoverfladen, hvilket forlænger formens optiske kvalitetsopbevaringsperiode under masseproduktion.
• Fuld proces leveringsevne: Ud over fremstilling af støbeforme, leverer vi pc-injektionsproduktion, koordinering af hårde belægningsbehandlinger og komponentsamlingstjenester, der understøtter komplette forsyningskædebehov fra tegning til færdigt produkt.

Produktegenskaber

• Høj lystransmission og klarhed: Indsprøjtningsdele opfylder ISO eller ASTM optiske standarder for lystransmission, hvilket sikrer klart køresyn uden optisk forvrængning.
• Slagmodstand: Formdesignet er kompatibelt med kraftige PC-materialer. Støbte dele overholder relevante standarder for motorcykelsikkerhedsglas og har god slagfasthed.
• Tilpasning af overfladehårdhed: Injektionsdelens substrat opfylder hårdhedsstandarder. Formprocessen giver et godt vedhæftningsgrundlag for efterfølgende UV-hårde overfladebelægninger, hvilket øger ridsefastheden.
• Dimensionsstabilitet: Formstrukturen er robust. Den producerede forrudekrumning er præcis og passer tæt til køretøjets monteringshuller uden rystelser eller unormal støj.
  

Applikationsscenarier

• Fremstilling af tohjulede motorcykler: Velegnet til fremstilling af gennemsigtige dele til frontruden til gadecykler, cruisere og scootere.
• Terrængående køretøjer (ATV/UTV): Anvendes til udvikling af forrudeforme til terrængående modeller, der opfylder holdbarhedskrav i barske miljøer.
• Elektriske motorcykler og scootere: Tilpasning til formkrav til høj gennemsigtighed og strømlinet design i nye energimodeller.
• Marked for modifikationsdele: Tilbyder skræddersyet formudvikling og levering af indsprøjtningsdele til forrudemodifikationsmærker.

Ofte stillede spørgsmål og løsninger

Spørgsmål 1: Sølvstriber eller bobler vises på overfladen af pc-forrudeindsprøjtningsdele, hvilket påvirker gennemsigtigheden. Hvordan løses dette?
Løsning: Dette fænomen er normalt forårsaget af utilstrækkelig materialetørring eller dårlig udluftning af skimmelsvamp. I formdesignfasen tilføjer vi tilstrækkelige udluftningsåbninger og koldsneglebrønde til at lede gasser og koldt materiale ud. På processiden hjælper vi kunder med at etablere strenge specifikationer for fortørring af PC-materiale for at sikre, at fugtindholdet er under 0,02 %, og derved eliminere sølvstriber og sikre, at produktet er rent og gennemsigtigt.

Spørgsmål 2: Store forruder er tilbøjelige til at deformeres og deformeres, hvilket fører til installationsbesvær. Hvad er årsagen?
Løsning: Deformation stammer hovedsageligt fra ujævn afkøling eller overdreven indre belastning. Formen vedtager konforme kølekanaldesign for at sikre minimal temperaturforskel over hulrummet. Derudover bruges et multipunkts balanceret udkastningssystem, og omvendt kompensation anvendes under formdesign baseret på materialekrympningshastigheder, hvilket sikrer, at fladheden af ​​støbte dele opfylder samlingstolerancer efter naturlig afkøling.

Q3: Hvordan sikres formens levetid og vedligeholdelsesstandard for forme, der eksporteres til Europa?
Løsning: Ved at udnytte 15 års erfaring med eksport af forme følger vores formdesign strengt DIN-standarderne. Formsliddele (såsom ejektorstifter, styresøjler) bruger DME eller HASCO internationale standarddele, hvilket giver kunderne mulighed for nemt at købe erstatninger lokalt. Vi leverer detaljerede vedligeholdelsesmanualer og reservedelslister med formen, hvilket sænker den tekniske vedligeholdelsesbarriere for oversøiske kunder.

Q: 10. Hvis jeg ønsker at udvikle et produkt, der indeholder sprøjtestøbte dele, hvilken slags hjælp kan du så yde?

Vi kan yde fuld support lige fra produktudviklingsgennemgang og strukturelt design, til fremstilling af forme, volumensprøjtestøbning, trykning og montering. Vi kan samarbejde med kunder i de tidlige stadier af produktudvikling for at optimere design til omkostningsreduktion og forbedret fremstillingsevne.

Q: 9.Hvad er virksomhedens kvalitetspolitik?

Virksomheden overholder altid kvalitetspolitikken om "præcision, høj effektivitet, smedekvalitet," og er forpligtet til at give kunderne tjenester af høj kvalitet gennem avanceret teknologi og et fremragende ledelsesteam.

Q: 8.Hvad er dine konkurrencefordele sammenlignet med andre formvirksomheder?

Vores fordele ligger i kombinationen af ​​Singapores præcisionsstøbeteknologi, avanceret produktionsudstyr (omfattende importerede CNC- og sprøjtestøbemaskiner), en omfattende one-stop produktionsproces (fra design til montering) og et strengt kvalitetsstyringssystem certificeret af IATF 16949.

Q: 7.Hvem er dine hovedkunder, og til hvilke regioner eksporteres produkterne?

Vi har etableret gode samarbejdsrelationer med velkendte virksomheder, herunder UK's Land Rover og Triumph Motorcycles, indenlandske SAIC, Changan, ABB ladestationer og Japans Tiger Corporation. Vores produkter eksporteres til lande som Japan, Europa og USA.