Kerne fordele
- OpticalGrade Precision Manufacturing: Formhulrummets bearbejdningsnøjagtighed når mikronniveauet med ekstremt lav overfladeruhed, hvilket sikrer, at linseindsprøjtningsdele har klare optiske egenskaber, ensartet lysfordeling og er fri for spredning eller spøgelser.
- Kompleks strukturstøbningsteknologi: I stand til at udvikle sprøjtestøbeforme med to skud og komplekse afformningsstrukturer, løse de integrerede støbningsudfordringer ved forlygteglas og huse og forbedre komponentens strukturelle styrke og tætning.
- Vejrbestandig materialetilpasning: Formdesignet er tilpasset til optiske materialer som PMMA og PC, hvilket sikrer, at injektionsdele ikke gulner eller bliver skøre under langvarige høje temperaturer og UV-eksponering.
- Eksportstandard levering: Ved at udnytte 15 års eksporterfaring bruger formkomponenter internationale standardmærker som DME og HASCO, hvilket sikrer nem vedligeholdelse og overholdelse af europæiske og asiatiske kundeacceptstandarder.
Produktegenskaber
- Stabil optisk ydeevne: Indsprøjtningsdele har høj lystransmission med urenheder og bobler styret inden for industristandarder, hvilket sikrer kørselssikkerhed.
- Dimensionskonsistens: Præcisionskølekanaldesign sikrer stabiliteten af linsens krumning og dimensioner under masseproduktion, hvilket letter efterfølgende montering og fotometrisk debugging.
- Tætningsbeskyttelsesdesign: Formstrukturens design tager højde for de vandtætte og støvtætte krav (IP-klassificering) af forlygtesamlingen, hvilket sikrer præcisionen af komponentens overflader.
- PostProcess Integration: Leverer injektionsproduktion, plastsvejsning (vibrationsfriktionssvejsning/ultralydssvejsning) og komponentsamlingstjenester til onestop-levering.
Applikationsscenarier
- HighEnd motorcykelproduktion: Velegnet til produktion af frontlygteglas og huse til gadecykler, cruisere og sportscykler.
- Nye energi elektriske motorcykler: Kan tilpasses formudviklingen til intelligente LED-linseforlygter med høj lysstyrke.
- terrængående køretøjer (ATV/UTV): Anvendes til formfremstilling af slagfaste forlygtekomponenter til terrængående modeller.
- Marked for modifikation af biler: Tilbyder skræddersyede forlygtelinseforme og indsprøjtningsdele til modifikationsmærker.
Ofte stillede spørgsmål og løsninger
Spørgsmål 1: Flowmærker eller tågede spor vises på overfladen af motorcykelforlygteglasindsprøjtningsdele, hvilket påvirker lystransmissionen. Hvordan løses dette?
Løsning: Dette er normalt forårsaget af dårlig udluftning af skimmelsvamp eller forkerte indstillinger for injektionstemperatur. I løbet af formdesignfasen optimerer vi ventilationsåbningspositioner og bruger ventil-gatede hot runner-systemer til præcist at kontrollere indsprøjtningshastighed og tryk. Samtidig er højrent optisk kvalitet støbestål valgt for at sikre hulrumsspejlfinish og derved eliminere overfladefejl.
Q2: Hvordan sikres forseglingen af linsen og huset efter svejsning for at forhindre vandindtrængning og dug?
Løsning: Forsegling afhænger af svejselinjens præcision. Under formdesign reserveres præcise svejseribbestrukturer kombineret med højpræcisionsindsprøjtningsmålkontrol. Ved efterbehandling anvender vi professionelle ultralydssvejsnings- eller vibrationsfriktionssvejseprocesser og udfører lufttæthedstest på færdige produkter for at sikre, at IP67-klassificeringen er vandtæt.
Q3: Hvordan sikres bekvem vedligeholdelse for forme, der eksporteres til udlandet?
Løsning: Vores formdesign overholder fuldt ud internationale standarder. Alle sliddele (såsom ejektorstifter, fjedre, hot runner-komponenter) bruger DME- eller HASCO-standarddele, hvilket giver kunderne mulighed for at købe erstatninger lokalt. Vi leverer detaljerede 3D-tegninger, vedligeholdelsesmanualer og reservedelslister med formen, hvilket reducerer senere betjening og vedligeholdelsesproblemer.