Trompet Airbox Injection Form

Kernekompetencer

• Fremstillingsteknologi til akustisk struktur: Til indtagsmasker og flowstyrekamre anvender formstål højpolerede ydeevnekvaliteter, behandlet gennem præcision EDM og slibning for at sikre specifikke overfladeruhedsstandarder, med luftstrømsstøj under designtærskler under drift.
• Mulighed for støbning af kompleks struktur: Indtag har ofte clips, tætningsriller og flervejsribber. Formen anvender multislide og interne kernetrækmekanismer for at sikre glat underskæringsudkast og nøjagtige samlingsdimensioner til efterfølgende hornenhed og rammemontering.
• Rige overfladebehandlingsprocesser: Understøtter forskellige formoverfladebehandlinger, herunder kornætsning, mat sandblæsning og lokaliseret glans finish, hvilket producerer indsugningskomponenter med klar tekstur og flydende linjer, der stemmer overens med motorcykeldesigntrends.
• Onestop-komponentlevering: Ud over formfremstilling udvides mulighederne til plastsvejsning og -montering, færdiggørelse af indløbssvejsning og vandtæt montage for at reducere omkostningerne til administration af klientforsyningskæden.

Tekniske specifikationer

• Akustisk permeabilitet: Anvender ingeniørplastformuleringer med lav luftstrømsmodstand, med støbte komponenter, der udviser lydtryktab under designværdier inden for specifikke frekvensområder, hvilket sikrer hornlydkvalitet uden dæmpning.
• Dimensionsstabilitet: Videnskabeligt arrangerede kølekanaler kontrollerer effektivt sprøjtestøbningskrympningshastigheder, sikrer dimensionel konsistens på tværs af højvolumenproduktion og forhindrer vridningsdeformation, der kompromitterer tætningsydelsen.
• Overfladekonsistens: Specielt behandlede formhulrum producerer komponenter fri for flash- og synkemærker, hvilket sikrer ensartet farve efter maling eller plettering.
• Udkastningspålidelighed: Formtrækvinkler og ribbetykkelse er præcist beregnet, kombineret med ejektorstift og luftudkastningssystemer for at sikre, at maskestrukturer skubbes ud uden at ridse eller deformeres.

Applikationsscenarier

• Gademotorcykler: Gælder for hornluftindtag, højttalerhuse og flowguidekomponenter til nøgne cykler, sportscykler og cruisere.
• Off-road motorcykler: Formfremstilling til vandtætte luftindtag på enduro- og motocross-modeller, der møder højintensive vibrationsmiljøer.
• Scootere: Front- eller sidemonterede hornluftindtag til bypendlermodeller, understøttende kornede overflader og komplekse konturdesign.
• Elektriske motorcykler: Advarselshornindtagssystemer til nye energi-tohjulede motorcykler, der opfylder letvægtsdesign og krav til vandtæt klassificering.
• Motorcykeleftermarked: Udvikling og produktion af tilpassede indtagsforme til modifikationsmærker.

FAQ & løsninger

Q1: Korte skud eller ufuldstændig påfyldning af motorcykelindtagsnet efter støbning, hvordan løses det?
Løsning: Dette skyldes typisk utilstrækkelig formudluftning eller overdreven strømningsmodstand fra tynde ribber. Vi inkorporerer udluftningsriller og porøse stålindsatser under formdesign, hvilket optimerer vægtykkelsesovergange ved gitterkryds; samtidig guide kunderne til at øge smeltetemperaturen og injektionstrykket for at sikre fuldstændig påfyldning i tyndvæggede områder.
Q2: Luftlækage eller unormal støj efter indsugningshornsamlingen, hvad forårsager dette?
Løsning: Dette relaterer ofte til afvigelse af tætningsfladens fladhed eller clipsdimensionelle unøjagtighed. Vi anvender præcisionsslibning under hulrumsbearbejdning for at sikre tætningsoverfladen fladhed inden for 0,05 mm, med justerbare skærstrukturer til clipspositioner for at lette efterkorrektion, og udfører fuld inspektion af parringsoverflader efter støbning for at sikre, at samlingens lufttæthed overholdes.
Q3: For forme eksporteret til Europa, hvordan sikres levetid og vedligeholdelseskomfort?
Løsning: Ved at udnytte 15 års eksporterfaring overholder vores formdesign fuldt ud DME- og HASCO-standarderne. Hot runner-systemer bruger internationalt mærkede komponenter, ledsaget af detaljerede vedligeholdelsesmanualer og reservedelslister. Kritiske sliddele såsom glider og ejektorstifter vedtager standardiserede designs til lokal indkøb og udskiftning, hvilket sikrer langsigtet stabil støbedrift.

Q: 10. Hvis jeg ønsker at udvikle et produkt, der indeholder sprøjtestøbte dele, hvilken slags hjælp kan du så yde?

Vi kan yde fuld support lige fra produktudviklingsgennemgang og strukturelt design, til fremstilling af forme, volumensprøjtestøbning, trykning og montering. Vi kan samarbejde med kunder i de tidlige stadier af produktudvikling for at optimere design til omkostningsreduktion og forbedret fremstillingsevne.

Q: 9.Hvad er virksomhedens kvalitetspolitik?

Virksomheden overholder altid kvalitetspolitikken om "præcision, høj effektivitet, smedekvalitet," og er forpligtet til at give kunderne tjenester af høj kvalitet gennem avanceret teknologi og et fremragende ledelsesteam.

Q: 8.Hvad er dine konkurrencefordele sammenlignet med andre formvirksomheder?

Vores fordele ligger i kombinationen af ​​Singapores præcisionsstøbeteknologi, avanceret produktionsudstyr (omfattende importerede CNC- og sprøjtestøbemaskiner), en omfattende one-stop produktionsproces (fra design til montering) og et strengt kvalitetsstyringssystem certificeret af IATF 16949.

Q: 7.Hvem er dine hovedkunder, og til hvilke regioner eksporteres produkterne?

Vi har etableret gode samarbejdsrelationer med velkendte virksomheder, herunder UK's Land Rover og Triumph Motorcycles, indenlandske SAIC, Changan, ABB ladestationer og Japans Tiger Corporation. Vores produkter eksporteres til lande som Japan, Europa og USA.