Automotive Wiring Connector Form
Automotive ledningskonnektorformen er konstrueret til at producere højpræcisionskonnektorsystemer, herunder wire-to-wire, wire-to-board og forseglede konnektorløsninger. Dette værktøjssystem understøtter indsatsstøbning af terminaler, kontakter og formonterede trådunderenheder med stram dimensionskontrol. Formarkitekturen inkorporerer glidende kerner, sammenklappelige kerner til interne låsefunktioner og hot runner-systemer med præcise porte for at opnå præcisionsfyld i tyndvæggede sektioner. Ståludvalget inkluderer Stavax ESR til polerede hulrumsoverflader og H13 med PVD-belægning til slidudsatte skærområder. Køling anvender konforme kredsløb med mikrokanalteknologi for at opretholde dimensionsstabilitet. Udstødningsstrategier kombinerer ejektorstifter, luftventiler og et synkroniseret strippersystem for at sikre skadefri afformning af indviklede konnektorgeometrier.
Kerne fordele
- Indsatsstøbningsevne til terminaler og ledningsundersamlinger
- Sammenklappelig kerneteknologi til intern låsning og TPA-funktioner
- Pinpoint gate hot runner med individuel temperaturstyring
- Konfigurationer med flere hulrum (4 4, 8 8, 12 12, 16 16)
- PVD-belægning (TiAlN, CrN) på glide- og kerneoverflader
- Konform mikrokanalkøling reducerer cyklustiden med 20-28 %
- Klemmepositioneringstolerance ±0,01 mm med optisk verifikation
Produktegenskaber
| Formbund standard | DME / HASCO / FUTABA |
| Mulighed for indstøbning | Klemmer, kontakter, ledningsdele |
| Injektionsmaterialer | PA6, PA66, PBT, LCP, PPS, POM |
| Spændekraftområde | 50 – 600 ton |
| Antal hulrum | 4 – 16 (brugerdefineret) |
| Overflade finish | SPI A1, VDI 3400, struktureret |
| Terminalpositioneringstolerance | ±0,01 mm |
| Skimmelsvamp liv | 1M – 3M skud |
Applikationsscenarier
- Tråd-til-ledning-stikhuse
- Wire-to-board header-stik
- Forseglede og uforseglede konnektorsystemer
- Terminal position assurance (TPA) komponenter
- Kavitetspropper og ledningstætninger
- Sensorstik og monteringsflanger
- Højspændingsstiksystemer
Behandlingsovervejelser
- Formtemperatur: 80–120°C for PA; 60–100°C for PBT
- Smeltetemperatur: 260–300°C for PA; 230–260°C for PBT
- Indsatsforvarmningstemperatur: 120–180°C til klemmer
- Injektionsprofil: langsom fyldning for at forhindre terminalforskydning
- Pakningstryk: 50–80 % af indsprøjtningstrykket, holdetid 3–8 sek
- Udluftningsdybde: 0,003–0,008 mm for præcision
- Svindtillæg: 0,5–1,2 % for PA; 0,3-0,8 % for LCP

